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  01

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  技術に裏打ちされた
  精密なものづくり

  熟練の職人と技術者が、仕様と素材の特性を見極めながら、型紙作成・裁断・漉き・貼り込み・コバ処理・縫製など、サンプルから量産、最終検品までの全工程を丁寧に管理しています。
  細部まで精度を追求することで、長く愛される品質を実現します。

  

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  02

  )

  プロジェクトに合わせた
  柔軟な生産体制

  自社工房および信頼できる協力工場と連携し、数量・スケジュール・仕様に応じて最適な生産体制を構築します。
  小ロットから量産まで、安定した品質でスムーズな進行を可能にします。

  

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  03

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  受け継いできた経験と
  知識を活かした対応力

  長い歴史の中で積み重ねてきた経験と技術を基盤に、お客様の課題や要望に誠実に向き合い、最適な仕様や素材をご提案します。
  これまでの実績で培った対応力を、これから出会うブランドのためにも活かしていきます。

  

制作の流れ

• 1

  ヒアリング

  まずは、お客様のアイデア、ご要望を丁寧に伺います。
  目的・用途・数量・納期・ご予算などの要件を整理し、プロジェクトの方向性を明確にしていきます。小さな疑問や不安も、この段階でしっかり共有いたします。

• 2

  企画・ご提案

  多様な素材メーカーとのネットワークを活かし、ご要望に合った素材サンプルを選定。
  合わせてデザイン案や仕様の方向性、概算見積りをご提示します。
  素材サンプルを確認しながら、構造やディテールなど細かな部分まで丁寧にすり合わせます。

• 3

  サンプル作成

  熟練の職人が、量産を見据えた精度の高いサンプルを製作します。
  構造・強度・厚み・仕上げなどを細かく検証し、イメージと実現性のバランスを最適化します。

  ※サンプルの制作回数は仕様や素材により異なりますが、1〜2回が一般的です。

• 4

  製造

  最終仕様が確定したら、自社工房または国内外の信頼できる提携工場にて量産を開始。
  裁断・漉き・貼り込み・縫製など、各工程を品質基準に沿って管理し、安定したクオリティを保ちます。

• 5

  検品と納品

  出荷前にはすべての製品を丁寧に検品し、仕上がり・寸法などの基準を満たしたものだけを納品します。
  最後まで責任を持って対応し、安心してお受け取りいただける状態でお届けします。

よくある質問